Фрезеровщик выполняет механическую обработку металлических деталей на фрезерных станках разных типов. Специалист обрабатывает поверхности заготовок с помощью вращающегося многолезвийного инструмента, создавая детали требуемой формы и размеров. За смену фрезеровщик может обработать от 50 до 200 деталей в зависимости от их сложности, размеров и требуемой точности.
Технический копирайтер-аналитик
Фрезеровщик выполняет механическую обработку металлических деталей на фрезерных станках разных типов. Специалист обрабатывает поверхности заготовок с помощью вращающегося многолезвийного инструмента, создавая детали требуемой формы и размеров. За смену фрезеровщик может обработать от 50 до 200 деталей в зависимости от их сложности, размеров и требуемой точности.
Профессионал читает чертежи, настраивает станки, выбирает режимы резания и измеряет детали. Фрезеровщик контролирует качество обработки с помощью измерительных инструментов, при необходимости корректирует параметры. В современных условиях работает на станках с числовым программным управлением, использует системы автоматического контроля размеров. За день через его руки проходят десятки инструментов и сотни измерений.
💡 В современном производстве фрезеровщик применяет прогрессивный режущий инструмент, работает с 3D-моделями деталей, использует электронные измерительные системы. Специалист производит наладку станков с ЧПУ, контролирует процесс обработки через системы мониторинга, ведет электронные журналы и отчеты.
Фрезеровщик начинает день с подготовки рабочего места: проверяет состояние станка, получает заготовки и инструмент, изучает чертежи и технологические карты. Устанавливает и закрепляет режущий инструмент, настраивает режимы резания. При работе следит за качеством обработки, контролирует размеры деталей, корректирует параметры станка при необходимости.
В течение смены чем занимается фрезеровщик: обрабатывает детали разной сложности - фрезерует плоскости, пазы, уступы, криволинейные поверхности. Измеряет готовые детали, заполняет технологическую документацию. Следит за состоянием инструмента, своевременно меняет затупившиеся фрезы. При работе на станках с ЧПУ контролирует выполнение управляющей программы, вносит необходимые коррективы.
Современный фрезеровщик работает на универсальных и специализированных фрезерных станках, включая оборудование с ЧПУ. Использует различные типы фрез: концевые, торцевые, дисковые, фасонные. Для установки инструмента применяет оправки, цанговые патроны, термо- и гидрозажимы. При измерениях использует штангенциркули, микрометры, индикаторы, калибры.
В ежедневной работе необходимы приспособления для закрепления заготовок: тиски, прихваты, делительные головки, поворотные столы. Применяет средства индивидуальной защиты: очки, наушники, спецодежду. При обслуживании станка использует слесарный инструмент, смазочные материалы, ветошь для протирки.
В профессии фрезеровщика предусмотрено пять квалификационных разрядов. Получить разряд можно по мере освоения более сложных видов обработки и повышения точности изготовления деталей. Повышение разряда происходит через аттестацию и подтверждение практических навыков.
Каждый следующий разряд требует более глубоких знаний технологии обработки металлов, устройства станков, методов контроля. Фрезеровщики высших разрядов часто становятся наставниками для молодых специалистов, участвуют в освоении новой продукции.
Специалисты востребованы во всех отраслях машиностроения и металлообработки. Крупные заводы предлагают работу в механических цехах. Инструментальные производства нуждаются в фрезеровщиках для изготовления оснастки. Ремонтные предприятия привлекают специалистов для восстановления деталей.
Где можно работать фрезеровщиком:
Развитие технологий создает новые возможности для работы. Появляются высокоскоростные обрабатывающие центры, требуются специалисты для работы с композитными материалами и программирования станков с ЧПУ.
Источник: Министерство промышленности и торговли РФ
Заработная плата зависит от разряда, сложности работ и региона. График часто двух- или трехсменный. Предусмотрены надбавки за вредные условия труда, работу в ночное время, выполнение плана. На Севере применяют районные коэффициенты, увеличивающие оклад на 15-80%.
*Источник данных: hh.ru, 2024
Фрезеровщики высших разрядов на оборонных предприятиях могут получает до 180 тыс. рублей. При работе с уникальными деталями зарплата достигает 200 тыс. рублей. Многие специалисты повышают доход, выполняя частные заказы или работая по совместительству.
Освойте востребованную профессию фрезеровщика с нуля или пройдите повышение квалификации. Программы разного объема и углубленности.
Чтобы учиться на фрезеровщика, можно поступить в техникум или профессиональное училище на специальность "Технология машиностроения" или "Обработка металлов резанием". Программа обучения включает теоретические основы металлообработки, изучение чертежей, материаловедение, основы программирования станков с ЧПУ.
Практические навыки получают в учебных мастерских и во время производственной практики на предприятиях. Многие заводы организуют курсы переподготовки для работников других специальностей. Выучиться профессии можно также в учебных центрах при крупных машиностроительных компаниях.
Современному фрезеровщику необходимо постоянно повышать квалификацию, изучать новые материалы и технологии обработки. Особенно важны навыки программирования и работы с системами автоматизированного проектирования.
Специалист должен знать основы металлообработки, свойства различных материалов, принципы работы фрезерных станков. Важны знания по чтению технических чертежей, основам программирования станков с ЧПУ, методам контроля качества. Фрезеровщик изучает технологию изготовления деталей, правила техники безопасности, основы электротехники.
Профессиональные навыки включают умение настраивать станки, выбирать режимы обработки, работать с измерительными инструментами. Важны практические навыки заточки инструмента, устранения брака, оптимизации технологических процессов. Современный специалист должен уметь работать с компьютерными программами управления станками.
